பிளாக் மெஷின் தட்டுகள் ஏன் விரிசல் அடைகின்றன, அதை எவ்வாறு தடுப்பது?

இயந்திர தட்டுகளைத் தடுகான்கிரீட் பிளாக் உற்பத்தியின் அமைதியான வேலையாட்கள். அவை புதிதாக உருவாக்கப்பட்ட தொகுதிகளை ஆதரிக்கின்றன, குணப்படுத்துவதன் மூலம் அவற்றை எடுத்துச் செல்கின்றன, மேலும் அதிர்வு மற்றும் சிதைவின் தொடர்ச்சியான தாக்கங்களைத் தாங்குகின்றன. இருப்பினும், அவற்றின் முக்கிய பங்கு இருந்தபோதிலும், தட்டுகள் பெரும்பாலும் முன்கூட்டியே உடைந்து, உற்பத்தி நிறுத்தங்கள், தடுப்பு தர சிக்கல்கள் மற்றும் விலையுயர்ந்த மாற்றங்களுக்கு வழிவகுக்கும். பிளாக் மெஷின் தட்டுகள் ஏன் விரிசல் அடைகின்றன? பதில் காரணிகளின் கலவையில் உள்ளது: சுழற்சி ஏற்றுதலால் ஏற்படும் பொருள் சோர்வு, சிதைவின் போது ஏற்படும் தாக்க அழுத்தங்கள், குணப்படுத்தும் அறைகளில் வெப்ப சைக்கிள் ஓட்டுதல் மற்றும் போதுமான பராமரிப்பு. Quangong Machinery Co.,Ltd. இல், பல்வேறு பிளாக் ஆலைகளில் ஆயிரக்கணக்கான தோல்வியுற்ற தட்டுகளை நாங்கள் பகுப்பாய்வு செய்து, முதன்மையான காரணங்களையும், மிக முக்கியமாக, மிகவும் பயனுள்ள தடுப்பு உத்திகளையும் கண்டறிந்துள்ளோம். இந்த காரணிகளைப் புரிந்துகொள்வது, தட்டு ஆயுளை நீட்டிப்பதற்கும், சீரான, தடையற்ற உற்பத்தியை உறுதி செய்வதற்கும் முதல் படியாகும்.

கிராக் செய்யப்பட்ட தட்டுகள் ஒரு தொல்லை மட்டுமல்ல - அவை குறிப்பிடத்தக்க செலவு இயக்கி. ஒரு ஒற்றை விரிசல் தட்டு பிளாக் இயந்திரத்தின் அச்சுக்கு சேதம் விளைவிக்கும், சீரற்ற சுருக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது மற்றும் நிராகரிக்கப்பட்ட தொகுதிகளுக்கு வழிவகுக்கும். அதிக அளவு செயல்பாடுகளில், முன்கூட்டியே தோல்வியடையும் ஒரு தட்டு நேரடியாக மாற்றுவதற்கு நூற்றுக்கணக்கான டாலர்கள் செலவாகும், மேலும் இழந்த உற்பத்தியில் ஆயிரக்கணக்கான செலவாகும். விரிசல் ஏற்படுவதற்கான மூல காரணங்களைக் கண்டறியும் தட்டு வடிவமைப்பு மற்றும் பராமரிப்புக்கான விரிவான அணுகுமுறையை எங்கள் தொழிற்சாலை உருவாக்கியுள்ளது. இக்கட்டுரையானது, தட்டு விரிசல்களுக்குப் பின்னால் உள்ள இயந்திர, வெப்ப மற்றும் செயல்பாட்டுக் காரணங்களை விவரிக்கும், எங்கள் பேலட் வரம்பிற்கான விரிவான தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்பு அட்டவணையை வழங்கும் மற்றும் செயல்படக்கூடிய தடுப்பு உதவிக்குறிப்புகளை வழங்கும். நீங்கள் மரத்தாலான, எஃகு அல்லது கூட்டுத் தட்டுகளைப் பயன்படுத்தினாலும், நாங்கள் பகிர்ந்து கொள்ளும் கொள்கைகள், உங்கள் தட்டு முதலீட்டை அதிகரிக்கவும், நிலையான தொகுதித் தரத்தைப் பராமரிக்கவும் உதவும்.

பொருளடக்கம்

• 1. மெட்டீரியல் களைப்பு ஏன் பிளாக் மெஷின் தட்டுகளில் விரிசல் ஏற்படுகிறது?
• 2. தாக்கம் மற்றும் வெப்ப அழுத்தங்கள் எவ்வாறு பேலட் கிராக்கிங்கிற்கு பங்களிக்கின்றன?
• 3. எங்கள் பிளாக் மெஷின் பேலட் வரம்பின் முக்கிய விவரக்குறிப்புகள் என்ன?
• 4. சரியான கையாளுதல் மற்றும் பராமரிப்பு எவ்வாறு தட்டு விரிசல்களைத் தடுக்கலாம்?
• அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள் (FAQ)
• முடிவு மற்றும் தட்டு தேர்வு ஆலோசனை

மெட்டீரியல் களைப்பு ஏன் பிளாக் மெஷின் தட்டுகளில் விரிசல் ஏற்படுகிறது?

மெட்டீரியல் களைப்பு என்பது பிளாக் மெஷின் தட்டுகள் தோல்வியடைவதற்கு முதல் காரணம். ஒவ்வொரு முறையும் ஒரு தட்டு அச்சுக்கு அடியில் வைக்கப்படும் போது, ​​அது கான்கிரீட் கலவையை கச்சிதமாக்க உயர் ஆற்றல் அதிர்வுகளைப் பெறுகிறது. இந்த சுழற்சி ஏற்றுதல், பல்லேட்டின் வாழ்க்கையில் ஆயிரக்கணக்கான முறை மீண்டும் மீண்டும், படிப்படியாக பொருள் கட்டமைப்பை பலவீனப்படுத்துகிறது. எஃகு தட்டுகளுக்கு, சோர்வு நுண்ணிய அழுத்த செறிவுகளில் தொடங்குகிறது - வெல்ட் புள்ளிகள், கூர்மையான விளிம்புகள் அல்லது மேற்பரப்பு குறைபாடுகள் - மற்றும் முடிவிலான விரிசல்களாக பரவுகிறது, இது இறுதியில் முழுமையான எலும்பு முறிவுக்கு வழிவகுக்கும். மரத்தாலான தட்டுகளுக்கு, சோர்வு ஃபைபர் பிரிப்பு மற்றும் டீலாமினேஷன் என வெளிப்படுகிறது, இது முழு தடிமன் விரிசல்களாக பரவுகிறது. எங்கள் தொழிற்சாலைகுவாங்காங் மெஷினரி கோ., லிமிடெட்.பல்வேறு பேலட் பொருட்களில் விரிவான சோர்வு சோதனையை நடத்தியது, மேலும் தோல்விக்கான சுழற்சிகளின் எண்ணிக்கை மோசமாக வடிவமைக்கப்பட்ட மரத்தாலான தட்டுகளுக்கு 5,000 முதல் 150,000 க்கு மேல் எங்கள் பிரீமியம் ஸ்டீல் தட்டுகளுக்கு மாறுபடும் என்பதைக் கண்டறிந்துள்ளோம்.

தொகுதி இயந்திர தட்டுகளில் பொருள் சோர்வை துரிதப்படுத்தும் முக்கிய காரணிகள்:

• அதிர்வு தீவிரம்:நவீன பிளாக் இயந்திரங்கள் 4,000 முதல் 7,000 rpm வரையிலான அதிர்வெண்களில் இயங்குகின்றன, இது பல்லட்டின் வாழ்க்கையில் மில்லியன் கணக்கான தாக்கங்களை வழங்குகிறது. அதிக அதிர்வு வீச்சு நேரடியாக தட்டு மேற்பரப்பில் அழுத்தத்தை அதிகரிக்கிறது, சோர்வு வாழ்க்கை குறைக்கிறது. இயந்திரத்தின் அதிர்வு ஆற்றலுடன் தட்டு தடிமன் மற்றும் பொருளைப் பொருத்த எங்கள் தொழிற்சாலை பரிந்துரைக்கிறது.
• சீரற்ற சுமை விநியோகம்:தொகுதிகள் ஒரே மாதிரியாக தட்டு மீது வைக்கப்படாத போது, ​​அல்லது அச்சு குழி சரியாக சீரமைக்கப்படாத போது, ​​உள்ளூர் அழுத்த செறிவுகள் ஏற்படுகின்றன. இந்த உயர் அழுத்த மண்டலங்கள் சோர்வு விரிசல்களுக்கான தொடக்க புள்ளிகளாகின்றன. சரியான அச்சு சீரமைப்பு மற்றும் கவனமாக தட்டுகளை வைப்பது பல்லேட்டின் ஆயுளை இரட்டிப்பாக்கும் என்பதை நாங்கள் கண்டறிந்துள்ளோம்.
• விளிம்பு அழுத்த செறிவு:தட்டையின் மூலைகள் மற்றும் விளிம்புகள் குறிப்பாக சோர்வுக்கு ஆளாகின்றன, ஏனெனில் அவை இடிப்பு மற்றும் போக்குவரத்தின் போது அதிக வளைவு அழுத்தங்களை அனுபவிக்கின்றன. எங்கள் பேலட் வடிவமைப்புகள் அழுத்தத்தை இன்னும் சமமாக விநியோகிக்க வட்டமான மூலைகளையும் வலுவூட்டப்பட்ட விளிம்புகளையும் கொண்டுள்ளது.
• பொருள் தர மாறுபாடுகள்:குறைந்த தர எஃகு அல்லது தரமற்ற வெல்ட்களால் செய்யப்பட்ட எஃகு பலகைகள் மிகக் குறைவான சோர்வு ஆயுளைக் கொண்டிருக்கும். எங்கள் தொழிற்சாலை S235JR மற்றும் S355JR ஸ்டீல் தரங்களைப் பயன்படுத்துகிறது, இது சிறந்த சோர்வு எதிர்ப்பை வழங்குகிறது. மரத்தாலான தட்டுகளுக்கு, ஓக் அல்லது பீச் போன்ற கடின மர வகைகளை நாங்கள் பரிந்துரைக்கிறோம், அவை பிளவுபடுவதைத் தடுக்க சரியான தானிய நோக்குநிலையுடன் இருக்கும்.

ஆஸ்திரேலியாவில் உள்ள ஒரு தொகுதி ஆலையில் இருந்து ஒரு வழக்கு ஆய்வு, பொருள் சோர்வின் தாக்கத்தை விளக்குகிறது. ஆலை 8 மிமீ தடிமன் கொண்ட எஃகு தட்டுகளைப் பயன்படுத்துகிறது, மேலும் அவை சுமார் 20,000 சுழற்சிகளுக்குப் பிறகு (சுமார் 6 மாதங்கள் செயல்பாட்டிற்கு) விரிசலை அனுபவித்தன. மன அழுத்தத்தை குறைக்கும் வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் மேம்படுத்தப்பட்ட வெல்ட் வடிவவியலுடன் எங்கள் 10 மிமீ ஸ்டீல் தட்டுகளுக்கு மாறிய பிறகு, சராசரி பலகையின் ஆயுள் 65,000 சுழற்சிகளாக அதிகரித்தது—மூன்று மடங்கு அதிகமாகும். ஆலை ஆண்டுக்கு AUD 45,000 பலகை மாற்று செலவில் சேமித்தது மற்றும் உற்பத்தி வேலையில்லா நேரத்தை 12 சதவீதம் குறைத்தது. இந்த எடுத்துக்காட்டு சோர்வு எதிர்ப்புடன் வடிவமைக்கப்பட்ட தட்டுகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் முக்கியத்துவத்தை அடிக்கோடிட்டுக் காட்டுகிறது.

சோர்வை நிவர்த்தி செய்ய, எங்கள் தொழிற்சாலை ஒரு தனியுரிம வடிவமைப்பை உருவாக்கியுள்ளது, இது தட்டு மேற்பரப்பில் அழுத்த-நிவாரண பள்ளம் வடிவத்தை உள்ளடக்கியது. இந்த முறை அதிர்வு ஆற்றலை மறுபகிர்வு செய்கிறது, இது எந்த ஒரு புள்ளியிலும் கவனம் செலுத்துவதைத் தடுக்கிறது. கூடுதலாக, கிராக் துவக்கத்திற்கு பங்களிக்கும் எஞ்சிய அழுத்தங்களைக் குறைக்க, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட குளிரூட்டலுடன் கூடிய மல்டி-பாஸ் வெல்டிங் செயல்முறையைப் பயன்படுத்துகிறோம். உங்கள் தற்போதைய தட்டுகளில் அழுத்தப் பரவலை வரைபடமாக்க, அவை விரிசல் ஏற்படுவதற்கு முன், சாத்தியமான தோல்வி மண்டலங்களைக் கண்டறிய, ஸ்ட்ரெய்ன் கேஜ்களைப் பயன்படுத்தும் பேலட் சோதனைச் சேவையையும் நாங்கள் வழங்குகிறோம். இந்த செயலூக்கமான அணுகுமுறை பொருள் சோர்வை எதிர்த்துப் போராடுவதற்கும் பாலேட் சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிப்பதற்கும் மிகவும் பயனுள்ள வழியாகும்.

தாக்கம் மற்றும் வெப்ப அழுத்தங்கள் பாலேட் கிராக்கிங்கிற்கு எவ்வாறு பங்களிக்கின்றன?

சோர்வுக்கு அப்பால், பிளாக் மெஷின் தட்டுகள் மற்ற இரண்டு முக்கிய அழுத்த வகைகளுக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன: தாக்க அழுத்தங்கள் மற்றும் வெப்ப அழுத்தங்கள். புதிதாக உருவான தொகுதிகள் அச்சிலிருந்து வெளியே தள்ளப்படும் போது, ​​சிதைவு செயல்பாட்டின் போது தாக்க அழுத்தங்கள் ஏற்படுகின்றன. இது ஒரு கூர்மையான, அதிக அளவிலான சுமைகளை உருவாக்கலாம், இது காலப்போக்கில், உள்தள்ளல் மற்றும் மைக்ரோ-கிராக்கிங்கை ஏற்படுத்தும். வெப்ப அழுத்தங்கள் குணப்படுத்தும் செயல்முறையிலிருந்து எழுகின்றன, குறிப்பாக நீராவி அல்லது சூடான நீரைப் பயன்படுத்தும் அமைப்புகளில். வெப்பமடையும் போது தட்டு விரிவடைகிறது மற்றும் குளிர்ச்சியின் போது சுருங்குகிறது, உள் அழுத்தங்களை உருவாக்குகிறது, இது பொருள் அல்லது வடிவமைப்பு இந்த பரிமாண மாற்றத்திற்கு இடமளிக்க முடியாவிட்டால் விரிசல் ஏற்படலாம். QGM இல் உள்ள எங்கள் தொழிற்சாலை, தாக்கம் மற்றும் வெப்ப அழுத்தங்களைத் தணிக்க குறிப்பிட்ட தட்டு வடிவமைப்புகள் மற்றும் பொருள் தேர்வுகளை உருவாக்கியுள்ளது, இது மிகவும் தேவைப்படும் சூழல்களில் கூட எங்கள் தட்டுகள் விரிசல் இல்லாமல் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.

குறிப்பிட்ட வழிகள் தாக்கம் மற்றும் வெப்ப அழுத்தங்கள் விரிசலை ஏற்படுத்துகின்றன:

• சிதைக்கும் தாக்கம்:பிளாக் இயந்திரம் அச்சுகளிலிருந்து தொகுதிகளை அகற்றும் போது, ​​தொகுதிகள் சில மில்லிமீட்டர்கள் தட்டு மீது விழும். இந்த தொடர்ச்சியான வீழ்ச்சி, தொகுதிகளின் எடையுடன் (பெரும்பாலும் ஒரு தட்டுக்கு 50-100 கிலோ) இணைந்து, எஃகு பலகைகள் அல்லது மரத்தாலானவற்றைப் பிரிக்கக்கூடிய ஒரு உள்ளூர் தாக்கத்தை உருவாக்குகிறது. காலப்போக்கில், இந்த மேற்பரப்பு குறைபாடுகள் மன அழுத்தத்தை செறிவூட்டுகின்றன, இது விரிசல் துவக்கத்திற்கு வழிவகுக்கிறது.
• வெப்ப சைக்கிள் ஓட்டுதல்:நீராவி-குணப்படுத்தும் அறைகளில், தட்டு வெப்பநிலை 60-80 டிகிரி செல்சியஸ் வரை உயரலாம், பின்னர் சுற்றுப்புறத்திற்கு குளிர்ச்சியடையும். எஃகு ஒப்பீட்டளவில் அதிக வெப்ப விரிவாக்க குணகத்தைக் கொண்டுள்ளது (12 x 10^-6 /°C), அதாவது 1.2-மீட்டர் நீளமுள்ள எஃகுப் பலகை 60°C வெப்பநிலை வரம்பில் தோராயமாக 0.8 மிமீ விரிவடையும். தட்டு கட்டுப்படுத்தப்பட்டால் (எ.கா., ஒரு திடமான தட்டு கன்வேயர் மூலம்), இந்த விரிவாக்கம் சிதைவு மற்றும் அழுத்த விரிசல் ஏற்படலாம். எங்கள் தட்டுகள் விரிவாக்க ஸ்லாட்டுகளுடன் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன மற்றும் இலவச இயக்கத்தை அனுமதிக்க நெகிழ்வான கேரியர்களில் பொருத்தப்பட்டுள்ளன.
• ஈரப்பதத்தால் ஏற்படும் மன அழுத்தம்:மரத் தட்டுகளில், ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சுதல் மற்றும் குணப்படுத்தும் போது சிதைவு ஆகியவை மரம் வீங்கி சுருங்குவதற்கு காரணமாகிறது. இந்த சுழற்சி பரிமாண மாற்றம் உள் அழுத்தங்களை உருவாக்குகிறது, இது மேற்பரப்பு சோதனை மற்றும் இறுதியில் பிளவுபடுவதற்கு வழிவகுக்கும். ஈரப்பதம் தொடர்பான விரிசலைக் குறைக்க, பாதுகாப்பு பூச்சுடன் சூளையில் உலர்ந்த மரத்தைப் பயன்படுத்த எங்கள் தொழிற்சாலை பரிந்துரைக்கிறது.

வெப்ப அழுத்தம் குறிப்பாக நயவஞ்சகமாக இருக்கலாம், ஏனெனில் அது எப்போதும் தெரியவில்லை. ஒரு தட்டு ஒலி தோன்றலாம், ஆனால் ஆயிரக்கணக்கான வெப்ப சுழற்சிகளின் ஒட்டுமொத்த விளைவு பொருளுக்குள் மைக்ரோ கிராக்களை உருவாக்கலாம். இந்த மைக்ரோ கிராக்குகள் இறுதியில் மேக்ரோ-கிராக்களாக வளரும், அவை தொகுதி தரத்தை பாதிக்கின்றன. ஒரு குறிப்பிடத்தக்க வழக்கில், ஐரோப்பாவில் உள்ள ஒரு தொகுதி ஆலை, புதிய, உயர்-வெப்பநிலை குணப்படுத்தும் முறையின் நிறுவலுடன் தொடர்புடைய தட்டு விரிசலில் ஒரு எழுச்சியை அனுபவித்தது. எங்களின் வெப்ப நிலைப்படுத்தப்பட்ட எஃகு தட்டுகளுக்கு மாறுவதன் மூலம் (எஞ்சிய அழுத்தத்தைப் போக்க முன் வெப்ப சிகிச்சையுடன்), ஆலை விரிசல் வீதத்தை 90 சதவீதம் குறைத்தது.

தாக்க அழுத்தங்களைத் தணிக்க, தடிமனான மேற்பரப்பு அடுக்கு அல்லது மாற்றக்கூடிய உடைகள் தட்டு கொண்ட தட்டுகளைப் பயன்படுத்த எங்கள் தொழிற்சாலை பரிந்துரைக்கிறது. எங்களின் பிரீமியம் ஸ்டீல் தட்டுகள் கடினப்படுத்தப்பட்ட மேற்பரப்பை (45-50 HRC) கொண்டுள்ளது, இது உள்தள்ளலை எதிர்க்கும் மற்றும் மன அழுத்த செறிவைக் குறைக்கும் சேம்ஃபர்டு விளிம்பு வடிவமைப்பைக் கொண்டுள்ளது. மரத்தாலான தட்டுகளுக்கு, லேமினேட் கடின அடுக்குகளுடன் வலுவூட்டப்பட்ட கட்டுமானத்தை நாங்கள் வழங்குகிறோம், இது தாக்க சக்திகளை இன்னும் சமமாக விநியோகிக்கிறது. நாங்கள் ஒரு ரப்பர் குஷனிங் பேடையும் வழங்குகிறோம், இது தகர்ப்பு தாக்கத்தை உறிஞ்சுவதற்கு தட்டு மேற்பரப்பில் பொருத்தப்படலாம். பொருள் தேர்வு மற்றும் வடிவமைப்பு வடிவியல் மூலம் தாக்கம் மற்றும் வெப்ப அழுத்தங்கள் இரண்டையும் நிவர்த்தி செய்வதன் மூலம், விரிசல் ஏற்படும் அபாயம் கணிசமாகக் குறைக்கப்படுகிறது, இது நீண்ட பல்லேட் ஆயுளுக்கும் மேலும் நிலையான தொகுதி உற்பத்திக்கும் வழிவகுக்கும்.

எங்கள் பிளாக் மெஷின் பேலட் ரேஞ்சின் முக்கிய விவரக்குறிப்புகள் என்ன?

குவாங்காங் மெஷினரி கோ., லிமிடெட். அதிக அளவு கான்கிரீட் உற்பத்தியின் கடுமையைத் தாங்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு முழுமையான தொகுதி இயந்திரத் தட்டுகளை உற்பத்தி செய்கிறது. எங்களின் பேலட் போர்ட்ஃபோலியோவில் அதிக வலிமை கொண்ட எஃகுத் தட்டுகள், பொறிக்கப்பட்ட மரப் பலகைகள் (குறைந்த எடை பயன்பாடுகளுக்கு) மற்றும் இரண்டின் நன்மைகளையும் ஒருங்கிணைக்கும் கலப்பின கலவைத் தட்டுகள் உள்ளன. எங்கள் ஜெர்மனி ஜெனித் பிளாக் மெஷின் தொடர் உட்பட பல்வேறு பிளாக் இயந்திர வகைகளுடன் இணைந்து பயன்படுத்தப்படும் எங்களின் மிகவும் பிரபலமான ஸ்டீல் பேலட் மாடல்களுக்கான முக்கிய விவரக்குறிப்புகளை கீழே உள்ள அட்டவணை வழங்குகிறது. அனைத்து பரிமாணங்களும் தனிப்பயனாக்கக்கூடியவை, மேலும் எங்கள் தொழிற்சாலை எந்த இயந்திரம் அல்லது அச்சு உள்ளமைவுடன் பொருந்தக்கூடிய தட்டுகளை உருவாக்க முடியும்.

நிலையான மாடல்களுக்கு கூடுதலாக, எங்கள் தொழிற்சாலையானது பேலட் ஆயுள் மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்த தனிப்பயன் அம்சங்களை வழங்குகிறது. இவை பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்குகின்றன: மேம்படுத்தப்பட்ட டிமால்டிங்கிற்கான அண்டர்கட் பள்ளங்கள், சிறந்த பாலேட் கன்வேயர் இழுவைக்காக துளையிடப்பட்ட துளைகள் மற்றும் அதிக வெப்பநிலை-எதிர்ப்பு வண்ணப்பூச்சு (நீராவி-குணப்படுத்தும் பயன்பாடுகளுக்கு). நாங்கள் ஒரு பாலேட்டை மறுகட்டமைக்கும் சேவையையும் வழங்குகிறோம், அங்கு நாங்கள் தேய்ந்த எஃகுத் தட்டுகளின் மேற்பரப்பை அரைத்து, புதிய உடைகள் தகடுகளை வெல்ட் செய்கிறோம், ஒரு புதிய தட்டுக்கான விலையில் ஒரு பகுதியளவில் 60 சதவிகிதம் வரை பல்லட்டின் ஆயுளை நீட்டிக்கிறோம்.

எங்கள் தட்டு தயாரிப்பில் தரக் கட்டுப்பாடு மிக முக்கியமானது. ஒவ்வொரு எஃகுத் தட்டும் ஒரு தட்டையான சோதனைக்கு (ஒரு மீட்டருக்கு 1.5 மிமீ அதிகபட்ச விலகல்) மற்றும் மேற்பரப்பு அல்லது மேற்பரப்பு விரிசல்களைக் கண்டறிய காந்த துகள் ஆய்வுக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது. பிளாக் மெஷின் செயல்பாட்டின் 10,000 சுழற்சிகளை உருவகப்படுத்தும் அதிர்வு சோதனையையும் நாங்கள் செய்கிறோம். ஒவ்வொரு தட்டும் ஒரு தனித்துவமான வரிசை எண்ணுடன் முத்திரையிடப்பட்டுள்ளது, அதன் தயாரிப்பு வரலாற்றைக் கண்டறியவும், ஏதேனும் சிக்கல்கள் ஏற்பட்டால் இலக்கு ஆதரவை வழங்கவும் அனுமதிக்கிறது. உற்பத்தி குறைபாடுகளுக்கு எதிராக எங்கள் தட்டுகள் 12 மாத உத்தரவாதத்தால் ஆதரிக்கப்படுகின்றன, மேலும் அதிக அளவு வாடிக்கையாளர்களுக்கு நாங்கள் மொத்த தள்ளுபடிகள் மற்றும் தட்டு பரிமாற்ற திட்டங்களை வழங்குகிறோம்.

சரியான கையாளுதல் மற்றும் பராமரிப்பு எவ்வாறு தட்டு விரிசல்களைத் தடுக்கலாம்?

பேலட்டின் தரம் முக்கியமானதாக இருந்தாலும், அது கையாளப்படும் மற்றும் பராமரிக்கப்படும் விதம் அதன் வாழ்நாளில் சமமான குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. பல தட்டு விரிசல்கள் தவிர்க்க முடியாதவை அல்ல - அவை மோசமான கையாளுதல் நடைமுறைகள், தவறான துப்புரவு நடைமுறைகள் அல்லது போதுமான உயவு ஆகியவற்றின் விளைவாகும். Quangong Machinery Co., Ltd இல் உள்ள எங்கள் தொழிற்சாலை. எங்கள் வாடிக்கையாளர்களுடன் பகிர்ந்து கொள்ளும் ஒரு விரிவான பாலேட் பராமரிப்பு திட்டத்தை உருவாக்கியுள்ளது. இந்த வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்றுவதன் மூலம், பிளாக் பிளாண்ட் ஆபரேட்டர்கள் பெரும்பாலும் 50 சதவிகிதம் அல்லது அதற்கும் அதிகமாக பாலேட்டின் ஆயுளை நீட்டிக்க முடியும், இதன் விளைவாக கணிசமான செலவு சேமிப்பு மற்றும் குறைவான உற்பத்தி குறுக்கீடுகள் ஏற்படும்.

தட்டு விரிசல்களைத் தடுக்க முக்கிய கையாளுதல் மற்றும் பராமரிப்பு நடைமுறைகள்:

• வழக்கமான சுத்தம் மற்றும் ஆய்வு:ஒவ்வொரு மாற்றத்திற்கும் பிறகு, தட்டு மேற்பரப்பில் இருந்து எஞ்சியிருக்கும் கான்கிரீட் மற்றும் குப்பைகளை அகற்றவும். ஒரு பிளாஸ்டிக் ஸ்கிராப்பர் அல்லது மென்மையான தூரிகையைப் பயன்படுத்தவும் - மேற்பரப்பைக் கீறக்கூடிய மற்றும் அழுத்தத்தை உருவாக்கக்கூடிய உலோகக் கருவிகளைத் தவிர்க்கவும். விரிசல் அல்லது சிதைவுக்கான அறிகுறிகள் தென்படுகிறதா, குறிப்பாக விளிம்புகளைச் சுற்றிலும், பிளாக்-ஆதரவுப் பகுதிகளுக்கு அருகிலும் பேலட்டைப் பரிசோதிக்கவும். முன்கூட்டியே கண்டறிதல் ஒரு பேரழிவு தோல்வி ஏற்படுவதற்கு முன்பு பழுதுபார்ப்பதற்கு அல்லது மாற்றுவதற்கு அனுமதிக்கிறது.
• நகரும் பாகங்களின் உயவு:கன்வேயர் அமைப்பின் ஒரு பகுதியாக இருக்கும் தட்டுகளுக்கு, ரோலர் தாங்கு உருளைகள் மற்றும் வழிகாட்டி தண்டவாளங்கள் சரியாக உயவூட்டப்பட்டிருப்பதை உறுதி செய்யவும். தவறான அல்லது நெரிசலான உருளைகளிலிருந்து உராய்வு தட்டு வளைந்து அல்லது முறுக்குவதற்கு வழிவகுக்கும், இது அழுத்த முறிவுகளுக்கு வழிவகுக்கும். உயர்தர லித்தியம் அடிப்படையிலான கிரீஸைப் பயன்படுத்தி மாதாந்திர உயவுச் சரிபார்ப்பை எங்கள் தொழிற்சாலை பரிந்துரைக்கிறது.
• சேமிப்பு நடைமுறைகள்:பயன்பாட்டில் இல்லாத போது, ​​நேரடி சூரிய ஒளி மற்றும் தீவிர வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்கள் ஆகியவற்றிலிருந்து உலர்ந்த, மூடிய பகுதியில் தட்டுகளை சேமிக்கவும். மரத்தாலான தட்டுகளுக்கு, தரையுடன் தொடர்பு கொள்வதைத் தவிர்க்கவும், ஏனெனில் ஈரப்பதம் ஊடுருவி சிதைவை துரிதப்படுத்தும். ஈரப்பதம் வெளியேறுவதற்கு போதுமான காற்றோட்டத்துடன் தட்டுகளை அடுக்கி வைக்கவும்.
• அவ்வப்போது மேற்பரப்பு மறுசீரமைப்பு:எஃகு தட்டுகளுக்கு, தட்டையான தன்மையை மீட்டெடுக்க, அரைத்து அல்லது அரைப்பதன் மூலம் தேய்ந்த மேற்பரப்பை மீண்டும் உருவாக்கலாம். இது தொடங்கியிருக்கக்கூடிய நுண்ணிய விரிசல்களையும் நீக்குகிறது. எங்கள் தொழிற்சாலை ஒரு மறுசீரமைப்பு சேவையை வழங்குகிறது, அங்கு நாங்கள் பலகை மேற்பரப்பை இயந்திரமாக்குகிறோம் மற்றும் புதிய பாதுகாப்பு பூச்சுகளைப் பயன்படுத்துகிறோம், இது பலகைக்கு ஒரு புதிய குத்தகையை திறம்பட அளிக்கிறது.

பராமரிப்பின் முக்கியத்துவத்திற்கு ஒரு பிரதான உதாரணம் தென்னாப்பிரிக்காவில் உள்ள ஒரு தொகுதி ஆலையில் இருந்து வருகிறது. எங்களின் பிரீமியம் ஸ்டீல் தட்டுகளைப் பயன்படுத்தினாலும், ஆலை ஒவ்வொரு 8,000-10,000 சுழற்சிகளுக்கும் தட்டு விரிசலை அனுபவித்து வருகிறது. ஒரு தள ஆய்வுக்குப் பிறகு, உலோக கம்பி தூரிகையைப் பயன்படுத்தி அவர்களின் தட்டு சுத்தம் செய்யும் செயல்முறையை நாங்கள் கண்டுபிடித்தோம், இது கிராக் துவக்க தளங்களாக செயல்படும் மைக்ரோஸ்கோபிக் கீறல்களை உருவாக்குகிறது. நைலான் ப்ரிஸ்டில் பிரஷ்ஷிற்கு மாறிய பிறகு மற்றும் வாராந்திர ஆய்வு நடைமுறையைச் செயல்படுத்திய பிறகு, பலகையின் ஆயுள் 30,000 சுழற்சிகளுக்கு மேல் அதிகரித்தது, ஆலைக்கு ஆண்டுதோறும் 30,000 அமெரிக்க டாலர்களுக்கு மேல் தட்டு மாற்று செலவில் சேமிக்கப்பட்டது.

மேலும், பல பிளாக் இயந்திரங்களை இயக்கும் ஆலைகளுக்கு, ஒரு தட்டு சுழற்சி முறையை செயல்படுத்த பரிந்துரைக்கிறோம். வெவ்வேறு இயந்திரங்களுக்கு இடையில் தட்டுகளை சுழற்றுவதன் மூலம், உடைகள் மிகவும் சீரானதாக மாறும், மேலும் எந்த ஒரு தட்டும் மோசமான நிலை அழுத்த சூழ்நிலைக்கு உட்படுத்தப்படாது. எங்கள் தொழிற்சாலை, ஒவ்வொரு பேலட்டும் நிறைவு செய்த சுழற்சிகளின் எண்ணிக்கையைக் கண்காணிக்கும் பேலட் பதிவுப் புத்தகத்தை வழங்குகிறது, இது ஆலை மேலாளர்கள் பராமரிப்புத் தேவைகளைக் கணிக்கவும், மாற்றீடுகளை முன்கூட்டியே திட்டமிடவும் அனுமதிக்கிறது. ஒரு முறையான பராமரிப்பு அணுகுமுறையுடன், தொகுதி இயந்திர தட்டுகளின் ஆயுளை அதிகரிக்க முடியும், நிலையான தொகுதி தரத்தை உறுதிசெய்து ஒட்டுமொத்த உற்பத்தி செலவுகளையும் குறைக்கலாம்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள் (FAQ)

கேள்வி 1: ஒரு வழக்கமான பிளாக் மெஷின் பேலட் வெடிப்பதற்கு முன் எத்தனை மணிநேரம் நீடிக்கும்?

பதில்: ஒரு பிளாக் மெஷின் பேலட்டின் ஆயுட்காலம் பொருள், வடிவமைப்பு, இயக்க நிலைமைகள் மற்றும் பராமரிப்பு ஆகியவற்றைப் பொறுத்து பெரிதும் மாறுபடும். ஒரு மிதமான-கடமை ஆலையில் நிலையான 8 மிமீ எஃகு தட்டு 20,000 முதல் 30,000 சுழற்சிகள் (தோராயமாக 6-12 மாதங்கள்) நீடிக்கும், அதே சமயம் நன்கு பராமரிக்கப்படும் ஆலையில் 10 மிமீ அல்லது 12 மிமீ எஃகு தட்டு 60,000 சுழற்சிகளைத் தாண்டும். மரத்தாலான தட்டுகள் பொதுவாக 5,000 முதல் 10,000 சுழற்சிகள் வரை நீடிக்கும். எங்கள் தொழிற்சாலையின் பிரீமியம் ஸ்டீல் தட்டுகள் வழக்கமான இயக்க நிலைமைகளின் கீழ் 50,000 முதல் 80,000 சுழற்சிகளை அடைய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, மேலும் முறையான பராமரிப்புடன் 100,000 சுழற்சிகளுக்கு மேல் ஆவணப்படுத்தியுள்ளோம். நீண்ட ஆயுளுக்கான திறவுகோல் தட்டு மட்டுமல்ல, பயன்படுத்தப்படும் செயல்பாட்டு மற்றும் பராமரிப்பு நடைமுறைகளும் ஆகும்.

கேள்வி 2: கிராக் பிளாக் மெஷின் தட்டுகளை சரிசெய்ய முடியுமா, அல்லது அவை எப்போதும் மாற்றப்பட வேண்டுமா?

பதில்: பல சந்தர்ப்பங்களில், விரிசல் ஏற்பட்ட தட்டுகளை சரிசெய்ய முடியும், குறிப்பாக விரிசல் சிறியதாகவும், சிக்கலான பகுதியில் அமைந்திருந்தால். எஃகு பலகைகளுக்கு, சிறிய விரிசல்களை பற்றவைத்து, தரையில் மென்மையாக்கலாம். மரத்தாலான தட்டுகளுக்கு, ஒரு விரிசல் பலகையை மாற்றலாம். இருப்பினும், விரிசல் பெரியதாக இருந்தால் அல்லது சுமை தாங்கும் பகுதிக்கு அருகில் அமைந்திருந்தால், தட்டுக்கு பதிலாக பாதுகாப்பானது மற்றும் அதிக செலவு குறைந்ததாகும். கிராக் கண்டறிதல், வெல்டிங், மன அழுத்தத்தை குறைக்கும் வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் மறுஉருவாக்கம் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய எஃகு தட்டுகளுக்கான தட்டு பழுதுபார்க்கும் சேவையை எங்கள் தொழிற்சாலை வழங்குகிறது. இந்தச் சேவையானது புதிய தட்டுக்கான விலையில் 40-60 சதவிகிதம் செலவில் பாலட்டை பழைய நிலைக்கு மீட்டெடுக்க முடியும். எந்தத் தட்டுகள் பழுதுபார்க்கப்பட வேண்டும், எவை ஓய்வுபெற வேண்டும் என்பதைத் தீர்மானிக்க, வருடாந்தரத் தட்டுப் பரிசோதனையைப் பரிந்துரைக்கிறோம்.

கேள்வி 3: பிளாக் மெஷின் தட்டுகளுக்கு மிகவும் விரிசல்-எதிர்ப்பு பொருள் எது?

பதில்: 45-50 HRC மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை கொண்ட அதிக வலிமை கொண்ட எஃகு (S355JR அல்லது அதற்கு சமமான) பிளாக் உற்பத்தி சூழல்களில் விரிசல் எதிர்ப்பிற்கு வலிமை, கடினத்தன்மை மற்றும் சோர்வு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றின் சிறந்த கலவையை வழங்குகிறது. எங்கள் தொழிற்சாலையின் ஹார்டாக்ஸ்-லைன்ட் பேலட்கள் (QMP-S12 தொடர்கள்) குறிப்பாக அதீத ஆயுளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, உடைகள்-எதிர்ப்பு மேற்பரப்புடன் சிறந்த விரிசல் எதிர்ப்பையும் வழங்குகிறது. மரத்தாலான தட்டுகள், மிகவும் மலிவு விலையில் இருந்தாலும், ஈரப்பதம் மற்றும் தாக்கம் காரணமாக விரிசல் ஏற்படுவதற்கான வாய்ப்புகள் அதிகம் மற்றும் பொதுவாக அதிக உற்பத்தி ஆலைகளுக்கு பரிந்துரைக்கப்படுவதில்லை. கலப்பு தட்டுகள் ஒரு நடுத்தர நிலத்தை வழங்குகின்றன, நல்ல விரிசல் எதிர்ப்புடன் ஆனால் மரத்தை விட அதிக விலை.

கேள்வி 4: திடீரென தோல்வியடைவதைத் தடுக்க, எனது தட்டு விரிசல் ஏற்படுகிறதா என்பதை நான் எப்படிச் சொல்வது?

பதில்: வரவிருக்கும் தட்டு விரிசலைக் குறிக்கும் பல எச்சரிக்கை அறிகுறிகள் உள்ளன. எஃகு பலகைகளுக்கு, காணக்கூடிய துருப் புள்ளிகள் அல்லது நிறமாற்றம் உள்ளதா எனப் பார்க்கவும் - இவை ஈரப்பதம் ஊடுருவிய மைக்ரோ கிராக்கிங்கின் அறிகுறிகளாக இருக்கலாம். பிளாக் இயந்திரம் செயல்படும் போது ஒலியில் ஏற்படும் மாற்றம், குறிப்பாக அதிக உலோக கணகால், அதன் விறைப்புத்தன்மையை இழந்த தட்டுகளைக் குறிக்கலாம். வழக்கமான பிளாட்னெஸ் சோதனைகள் (ஒரு நேர்கோட்டைப் பயன்படுத்தி) விரிசல் ஏற்படுவதற்கு முன்னதாக ஏற்படும் சிதைவைக் கண்டறியலாம். மரத்தாலான தட்டுகளுக்கு, விளிம்புகளைச் சுற்றி ஏதேனும் பிளவுகள் அல்லது பிளவுகள் ஏற்படுவது ஆரம்ப எச்சரிக்கை அறிகுறிகளாகும். எங்கள் தொழிற்சாலை வாராந்திர காட்சி ஆய்வு மற்றும் மாதாந்திர பிளாட்னெஸ் அளவீட்டை பரிந்துரைக்கிறது. கூடுதலாக, எஃகு தட்டுகளுக்கான அல்ட்ராசோனிக் கிராக் கண்டறிதல் சேவையை நாங்கள் வழங்குகிறோம்.

கேள்வி 5: Quangong Machinery Co.,Ltd. பிளாக் பிளாண்ட் ஆபரேட்டர்களுக்கு பாலேட் எக்ஸ்சேஞ்ச் திட்டத்தை வழங்குகிறீர்களா?

பதில்: ஆம், நாங்கள் எங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு ஒரு விரிவான தட்டு பரிமாற்ற திட்டத்தை வழங்குகிறோம். இந்தத் திட்டத்தின் கீழ், நீங்கள் தேய்ந்த அல்லது விரிசல் அடைந்த தட்டுகளை எங்கள் தொழிற்சாலைக்கு திருப்பி அனுப்பலாம், மேலும் நாங்கள் உங்களுக்கு குறைந்த விலையில் மறுசீரமைக்கப்பட்ட தட்டுகளை வழங்குவோம். ஒவ்வொரு ஆண்டும் பல தட்டுகள் வழியாக செல்லும் அதிக அளவு தொகுதி ஆலைகளுக்கு இந்த திட்டம் குறிப்பாக பயனுள்ளதாக இருக்கும். திரும்பிய தட்டுகள் ஆய்வு செய்யப்பட்டு, பழுதுபார்க்கப்பட்டு, மறுசீரமைக்கப்பட்டு, அசல் விவரக்குறிப்புகளைப் பூர்த்தி செய்ய மீண்டும் சான்றளிக்கப்படுகின்றன. இந்த வட்ட அணுகுமுறையானது கழிவுகளைக் குறைக்கிறது, உங்கள் தட்டுச் செலவுகளைக் குறைக்கிறது, மேலும் நீங்கள் எப்போதும் உயர்தர தட்டுகளின் நிலையான விநியோகத்தைக் கொண்டிருப்பதை உறுதி செய்கிறது. பரிமாற்றத் திட்டம் மற்றும் விதிமுறைகள் மற்றும் நிபந்தனைகளைப் பற்றி மேலும் அறிய எங்கள் விற்பனைக் குழுவைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.

முடிவு: உங்கள் முதலீட்டை உயர்தர பலகைகள் மற்றும் செயல்திறன் மிக்க பராமரிப்பு மூலம் பாதுகாக்கவும்

பிளாக் மெஷின் தட்டுகள் உங்கள் உற்பத்தி வரிசையில் ஒரு முக்கியமான முதலீடாகும், மேலும் அவற்றின் எதிர்பாராத தோல்வி விலை உயர்ந்ததாகவும் இடையூறு விளைவிக்கும். பொருள் சோர்வு, தாக்க அழுத்தம், வெப்ப சைக்கிள் ஓட்டுதல் அல்லது மோசமான பராமரிப்பு போன்ற காரணங்களால் தட்டுகள் ஏன் விரிசல் அடைகின்றன என்பதைப் புரிந்துகொள்வது தடுப்புக்கான முதல் படியாகும். உங்கள் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டிற்கான சரியான தட்டுப் பொருள் மற்றும் தடிமன் ஆகியவற்றைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம், கடுமையான பராமரிப்பு அட்டவணையை செயல்படுத்தி, Quangong Machinery Co.,Ltd. போன்ற நம்பகமான உற்பத்தியாளரிடமிருந்து தரமான தட்டுகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், நீங்கள் பேலட் ஆயுளை கணிசமாக நீட்டிக்கலாம், வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைக்கலாம் மற்றும் தொகுதி தரத்தை மேம்படுத்தலாம். எங்கள் தொழிற்சாலையின் எஃகு, மரம் மற்றும் கலப்புத் தட்டுகளின் விரிவான வரம்பானது மிக உயர்ந்த ஆயுள் தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் உங்கள் பேலட் மேலாண்மை உத்தியை மேம்படுத்த உங்களுக்கு உதவ எங்கள் தொழில்நுட்பக் குழு தயாராக உள்ளது.

நீங்கள் அடிக்கடி தட்டு தோல்விகளை சந்திக்கிறீர்களா அல்லது உங்கள் பேலட் சரக்குகளை மேம்படுத்த விரும்புகிறீர்களா?Quangong Machinery Co.,Ltdஐத் தொடர்பு கொள்ளவும். இன்றுஒரு விரிவான தட்டு ஆலோசனைக்காக. உங்கள் உற்பத்தித் தரவை நாங்கள் பகுப்பாய்வு செய்வோம், சிறந்த தட்டு மாதிரியைப் பரிந்துரைப்போம், மேலும் விரிவான செயலாக்கத் திட்டத்தை வழங்குவோம். தகுதிபெறும் வாடிக்கையாளர்களுக்கு இலவச பேலட் சோதனை திட்டத்தையும் நாங்கள் வழங்குகிறோம்.Quangong Machinery Co.,Ltd இலிருந்து உங்கள் பேலட் மாதிரி மற்றும் பராமரிப்பு வழிகாட்டியை இப்போது கோருங்கள். மற்றும் விரிசல் இல்லாத தொகுதி உற்பத்தியை நோக்கி முதல் படியை எடுங்கள்.