அதிவேக செங்கல் உற்பத்தி வரிகளில் பிளாக் மெஷின் தட்டுகள் என்ன பங்கு வகிக்கின்றன?

அதிவேக செங்கல் உற்பத்தி வரிகளில், ஒவ்வொரு கூறுகளும் தீவிர சுழற்சிகள், அதிர்வு மற்றும் சுருக்கத்தை தோல்வியடையாமல் தாங்க வேண்டும். பாடப்படாத ஹீரோ பரிமாண துல்லியம் மற்றும் வெளியீட்டு நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறதுதொகுதி இயந்திர தட்டு. பிரீமியம் தட்டுகள் இல்லாமல், மிகவும் மேம்பட்ட ஹைட்ராலிக் அமைப்புகள் கூட தேவையான வேகம் அல்லது தரத்தை அடைய முடியாது. எங்கள் தொழிற்சாலை பல தசாப்தங்களாக இந்த முக்கியமான பலகைகளை முழுமையாக்குகிறது: அவை குணப்படுத்தும் திறன், மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் அச்சு பாதுகாப்பு ஆகியவற்றை நேரடியாக பாதிக்கின்றன. நிமிடத்திற்கு 4-6 சுழற்சிகளில் இயங்கும் நவீன வரிகளில், ஒரு வளைந்த அல்லது குறைந்த வலிமை கொண்ட தட்டு விலையுயர்ந்த வேலையில்லா நேரத்தை உருவாக்குகிறது. எனவே, தொகுதி இயந்திர தட்டுகளின் சரியான பங்கைப் புரிந்துகொள்வது லாபகரமான வெகுஜன உற்பத்திக்கும் நிலையான நிராகரிப்புகளுக்கும் இடையிலான வித்தியாசமாகிறது.

குவாங்காங் மெஷினரி கோ., லிமிடெட். இல், 8000 க்கும் மேற்பட்ட அழுத்தும் சுழற்சிகளை குறைந்தபட்ச உடைகளுடன் தாங்கும் பிளாக் மெஷின் பேலட்களை நாங்கள் வடிவமைத்துள்ளோம். அவை அதிக அதிர்வெண் அதிர்வுகளின் கீழ் பச்சை செங்கற்களை உருவாக்குவதற்கான திடமான தளத்தை வழங்குகின்றன, பின்னர் க்யூரிங் ரேக்குகள் மற்றும் க்யூபிங் அமைப்புகள் மூலம் சீராக மாற்றப்படுகின்றன. நிலையான மரத்தாலான அல்லது அடிப்படை எஃகு பலகைகளுடன் ஒப்பிடும்போது எங்கள் வாடிக்கையாளர்கள் 22% நீண்ட சேவை வாழ்க்கையைப் புகாரளிக்கின்றனர். இந்த கட்டுரை தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள், ஒப்பீட்டு நன்மைகள் மற்றும் செயல்பாட்டு சிறந்த நடைமுறைகளை விவரிக்கிறது. நீங்கள் ஒரு புதிய அதிவேக லைனை இயக்கினாலும் அல்லது ஏற்கனவே உள்ள வசதியை மேம்படுத்தினாலும், எங்கள் பிளாக் மெஷின் பேலட் வடிவமைப்புகள் ஏன் தொழில்துறையை வேக சகிப்புத்தன்மை மற்றும் செங்கல் விலையில் இட்டுச் செல்கின்றன என்பதை நீங்கள் அறிந்து கொள்வீர்கள்.

கட்டுரையின் உள்ளடக்கம்

1. அதிவேக செங்கல் கோடுகளுக்கு ஏன் சிறப்பு பிளாக் மெஷின் தட்டுகள் தேவை?

நிலையான மரத்தாலான அல்லது மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பிளாஸ்டிக் தட்டுகள் அதிவேக உற்பத்தி நிலைமைகளின் கீழ் தோல்வியடைகின்றன. எங்கள் தொழிற்சாலை மூன்று முக்கிய அழுத்தங்களை அடையாளம் கண்டுள்ளது: விரைவான சிதைவு தாக்கம், தொடர்ச்சியான அதிர்வு பரிமாற்றம் மற்றும் நீராவி குணப்படுத்தும் போது வெப்ப சைக்கிள் ஓட்டுதல். ஒரு பிரத்யேக பிளாக் மெஷின் பேலட் வளைக்காமல் ஆற்றலை உறிஞ்ச வேண்டும், ஏனெனில் 0.3 மிமீக்கு மேல் எந்த விலகலும் விரிசல் செங்கற்கள் அல்லது சீரற்ற விளிம்புகளுக்கு வழிவகுக்கிறது. ஒரு மணி நேரத்திற்கு 1200 செங்கற்களில் ஓடும் கோடுகளில், எங்கள் தட்டுகள் தேவையான விறைப்பு-எடை விகிதத்தை வழங்குகின்றன.

கூடுதலாக, அதிவேக ஆட்டோமேஷன் ரோலர் கன்வேயர்கள் மற்றும் டர்னிங் சாதனங்களில் துல்லியமான நிலைப்பாட்டைக் கோருகிறது. லேசர் வெட்டு துளைகள் மற்றும் விளிம்பு வலுவூட்டல்களைப் பயன்படுத்தி எங்கள் தட்டுகள் அட்டவணைப்படுத்தல் அமைப்புகளுடன் ஒருங்கிணைக்கப்படுகின்றன. பொதுவான பலகைகளைப் பயன்படுத்தும் உற்பத்தி வரிகள் தவறான சீரமைப்பு காரணமாக 18% அதிக நிராகரிப்புகளை அனுபவிப்பதை நாங்கள் அவதானித்துள்ளோம். மணிக்குகுவாங்காங் மெஷினரி கோ., லிமிடெட்., செயின் டிரான்ஸ்ஃபர்களில் தேய்மானத்தைக் குறைப்பதற்காக வளைந்த விளிம்புகளுடன் பிளாக் மெஷின் பேலட்டை வடிவமைத்துள்ளோம். இந்த செயல்திறன்மிக்க வடிவமைப்பு, எங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு ஆண்டுதோறும் 35% பராமரிப்பு செலவைக் குறைக்கிறது.

சிறப்புத் தட்டுகள் அதிக வெளியீட்டிற்கு பேச்சுவார்த்தைக்குட்படாத முக்கிய காரணங்கள்:

• உயர் அதிர்வெண் அதிர்வு சகிப்புத்தன்மை: நீக்கம் இல்லாமல் 90 ஹெர்ட்ஸ் வரை
• மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை > 45 HRC மொத்த அரிப்புகளை எதிர்க்கும்
• 60°C க்யூரிங் அறைகளின் போது ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு
• 10,000 சுழற்சிகள் முழுவதும் சீரான சமதளம்
• ரோபோ ஸ்டாக்கிங் அமைப்புகளுடன் இணக்கம்

சிறப்புப் பலகைகள் அச்சு உடைகளை குறைக்கின்றன என்பதையும் எங்கள் பொறியாளர்கள் குறிப்பிடுகின்றனர். ஒரு கரடுமுரடான தட்டு மேற்பரப்பு சீரற்ற அழுத்தத்தை உருவாக்குகிறது, இது முன்கூட்டிய அச்சு செருகும் சேதத்தை ஏற்படுத்துகிறது. துல்லியமான-தரை எஃகு தட்டுகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், எங்கள் வாடிக்கையாளர்கள் அச்சு ஆயுளை கிட்டத்தட்ட 40% நீட்டிக்கிறார்கள். தரமான பிளாக் மெஷின் தட்டுகளில் முதலீடு செய்வது ஒரு பண்டத்தை வாங்குவதை விட ஒரு மூலோபாய முடிவு என்பதை இது அடிக்கோடிட்டுக் காட்டுகிறது. எங்கள் அனுபவத்தில், மலிவான மாற்றுகளுடன் ஒப்பிடுகையில், பிரீமியம் பேலட்டின் மொத்த உரிமைக்கான செலவு 5 ஆண்டுகளில் 50% குறைவாக உள்ளது.

2. பொருள் கலவை மற்றும் கடினத்தன்மை பிளாக் மெஷின் பேலட் ஆயுளை எவ்வாறு பாதிக்கிறது?

பொருள் தேர்வு என்பது கான்கிரீட் கலவையிலிருந்து சிராய்ப்பு, தாக்கம் சோர்வு மற்றும் இரசாயன அரிப்பை எதிர்க்கும் தட்டுகளின் திறனை தீர்மானிக்கிறது. பிளாஸ்மா-நைட்ரைடட் மேற்பரப்புடன் கூடிய உயர்தர Q345B எஃகு மூலம் எங்கள் பிளாக் மெஷின் பேலட் தயாரிக்கப்படுகிறது. இந்த கலவையானது 620 MPa இன் மைய இழுவிசை வலிமையை அளிக்கிறது, அதே நேரத்தில் 52-56 HRC மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை பராமரிக்கிறது. வேறுபாடுகளை விளக்குவதற்கு, அதிவேக செங்கல் கோடுகளில் பயன்படுத்தப்படும் நான்கு பொதுவான தட்டு பொருட்களை கீழே ஒப்பிடுகிறோம்.

தரவு காட்டுவது போல், எங்களின் பிளாக் மெஷின் பேலட் நிலையான எஃகு சுழற்சிகளை விட இரண்டு மடங்கு அதிகமாக வழங்குகிறது. நைட்ரைடிங் செயல்முறை ஒரு பீங்கான் போன்ற மேற்பரப்பை உருவாக்குகிறது, இது சிமெண்ட் பேஸ்ட் ஒட்டுதலை எதிர்க்கிறது, சுத்தம் செய்வதை எளிதாகவும் வேகமாகவும் செய்கிறது. எங்கள் தொழிற்சாலை நீராவி குணப்படுத்தும் போது துருப்பிடிப்பதைத் தடுக்க தியாகம் செய்யும் துத்தநாக-மெக்னீசியம் பூச்சையும் பயன்படுத்துகிறது. மேலும், பொருள் கடினத்தன்மை நேரடியாக 200-டன் அழுத்தும் சக்திகளின் கீழ் தட்டையான தன்மையை பராமரிக்கும் தட்டுகளின் திறனை நேரடியாக பாதிக்கிறது. மென்மையான பொருட்கள் நிரந்தர தொய்வுகளை உருவாக்குகின்றன, அவை செங்கல் முறிவு தோல்விகளை ஏற்படுத்துகின்றன. எங்கள் பலகைகள் மூலம், 5000 மணிநேர அதிவேக செயல்பாட்டிற்குப் பிறகு 0.15 மிமீ விலகலுக்கு நாங்கள் உத்தரவாதம் அளிக்கிறோம்.

எங்கள் பொருள் கலவையின் கூடுதல் நன்மைகள்:

• விரிவாக்க சிக்கல்கள் இல்லாமல் 250 ° C வரை வெப்ப நிலைத்தன்மை
• ஒட்டாத மேற்பரப்பு கான்கிரீட் எச்சத்தை 70% குறைக்கிறது
• காந்த பண்பு மின்காந்த லிஃப்டர்களை எளிதாக கையாள அனுமதிக்கிறது
• வாழ்க்கையின் முடிவில் மறுசுழற்சி செய்யக்கூடியது, பசுமையான உற்பத்தியுடன் இணைகிறது

க்யூஜிஎம் ஒவ்வொரு பிளாக் மெஷின் பேலட்டிலும் 36 மாத கட்டமைப்பு உத்தரவாதத்தை வழங்குகிறது, இது எங்கள் உலோகவியல் சூத்திரத்தில் நம்பிக்கையை வெளிப்படுத்துகிறது.

3. உயர் செயல்திறன் கொண்ட பிளாக் மெஷின் பேலட்டை என்ன முக்கிய அளவுருக்கள் வரையறுக்கின்றன?

சரியான பிளாக் மெஷின் பேலட்டைத் தேர்ந்தெடுப்பது, உங்கள் உற்பத்தி வரிசையின் வேகம், செங்கல் அளவு மற்றும் குணப்படுத்தும் முறைக்கு தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகளைப் பொருத்துவதை உள்ளடக்குகிறது. எங்கள் தொழிற்சாலை தனிப்பயனாக்கக்கூடிய பரிமாணங்களை வழங்குகிறது, ஆனால் மாதிரியைப் பொருட்படுத்தாமல் சில அளவுருக்கள் முக்கியமானதாக இருக்கும். அதிவேக வரிகளில் (6 சுழற்சிகள்/நிமிடம் வரை) பயன்படுத்தப்படும் எங்கள் பிரீமியம் பிளாக் மெஷின் பேலட் தொடருக்கான நிலையான அளவுரு தாள் கீழே உள்ளது.

அட்டவணைக்கு அப்பால், எங்கள் தட்டுகளில் தானியங்கி தட்டு மாற்றுபவர்களுக்கான துளைகளைக் கண்டறிவது அடங்கும். சுழற்சி எண்ணிக்கைகள் மற்றும் பராமரிப்பு அட்டவணைகளைக் கண்காணிக்க பிளாக் மெஷின் பேலட்டில் பதிக்கப்பட்ட விருப்ப RFID குறிச்சொற்களையும் நாங்கள் வழங்குகிறோம். இந்தத் தரவு-உந்துதல் அம்சம் தொழில்துறை 4.0 செங்கல் ஆலைகளுடன் இணைகிறது. மற்றொரு முக்கியமான அளவுரு டைனமிக் வளைக்கும் விறைப்பு ஆகும், இதை நாம் 2.8x10^7 N·mm² இல் அளவிடுகிறோம். அதிக விறைப்பு அதிர்வுகளின் போது நுண்ணிய வளைவைக் குறைக்கிறது, செங்கற்கள் கூர்மையான மூலைகளை பராமரிப்பதை உறுதி செய்கிறது. எங்களின் அளவுரு-உகந்த தட்டுகளுக்கு மாறுவது எட்ஜ் சிப்பிங்கை 45% குறைக்கிறது என்று எங்கள் வாடிக்கையாளர்கள் அடிக்கடி தெரிவிக்கின்றனர். வலிமையை சமரசம் செய்யாமல் தரமற்ற தொகுதி அளவுகளுக்கான பரிமாண தனிப்பயனாக்கத்தையும் நாங்கள் வழங்குகிறோம்.

சுருக்கமாக, சரியான தொகுதி இயந்திர தட்டு ஒரு பலகை மட்டுமல்ல; இது ஒரு துல்லியமான கருவி. எங்கள் தொழிற்சாலையின் கண்டிப்பான தரக் கட்டுப்பாடு, ஒவ்வொரு தட்டுகளும் ஏற்றுமதிக்கு முன் இந்த விவரக்குறிப்புகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது. Quangong Machinery Co., Ltd. இந்த செயல்முறைக்கு ISO 9001 சான்றிதழைப் பெற்றுள்ளது, இது உங்களுக்குத் தடமறிதல் மற்றும் நிலைத்தன்மையை அளிக்கிறது.

4. பாலேட் பிளாட்னஸ் நேரடியாக செங்கல் பரிமாணத் துல்லியத்தை எவ்வாறு பாதிக்கிறது?

அதிவேக உற்பத்தியில் செங்கல் உயரம் நிலைத்தன்மைக்கு தட்டையானது மிகவும் செல்வாக்குமிக்க காரணியாகும். ஒரு பிளாக் மெஷின் பேலட் அதன் மேற்பரப்பில் 0.2 மிமீ கூட விலகும் போது, ​​அதன் விளைவாக வரும் செங்கற்கள் ஒரு பக்கத்திலிருந்து மற்றொன்றுக்கு 0.3-0.5 மிமீ உயர வித்தியாசத்தைக் காண்பிக்கும். இன்டர்லாக் பிளாக்குகளுக்கு, இந்த இடிபாடுகள் கட்டுமான தளங்களில் பொருந்தும். எங்கள் தட்டுகள் மூன்று-நிலை தட்டையான நிலைக்கு உட்படுகின்றன: ஆரம்ப ரோலர் சமன் செய்தல், அழுத்த-நிவாரண அனீலிங் மற்றும் இறுதி மேற்பரப்பு அரைத்தல். இதன் விளைவாக ஒரு மீட்டருக்கு ± 0.1 மிமீ சமதளம் உள்ளது, இது ஐரோப்பிய தரமான EN 1338 தேவைகளை மீறுகிறது.

அதிவேகக் கோடுகளில், அதிர்வு அட்டவணைகள் கீழே இருந்து சிறிய கான்கிரீட். தட்டு அலை அலையாக இருந்தால், அதிர்வு வீச்சு சீரற்ற முறையில் பரவுகிறது, இது மொத்தமாக பிரிக்கப்படுவதை ஏற்படுத்துகிறது. குணப்படுத்தும் போது அடர்த்தியான பகுதிகள் வித்தியாசமாக சுருங்கி, முடியின் விரிசல்களுக்கு வழிவகுக்கிறது. பேக்கேஜிங் செய்வதற்கு முன் ஒவ்வொரு பிளாக் மெஷின் பேலட்டின் தட்டையான தன்மையை சான்றளிக்க எங்கள் தொழிற்சாலை லேசர் ஸ்கேனிங்கைப் பயன்படுத்துகிறது. கூடுதலாக, பலகை வடிவமைப்பில் விறைப்பான விலா எலும்புகளை இணைத்துள்ளோம், இது தட்டையான தட்டுகளில் காணப்படும் "எண்ணெய் பதப்படுத்தல்" விளைவைத் தடுக்கிறது. 3-ஷிப்ட் செயல்பாடுகளில் இயங்கும் வாடிக்கையாளர்கள், எங்கள் தட்டுகள் 2 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாகத் தட்டையான தன்மையைப் பேணுவதாக தெரிவிக்கின்றனர், அதேசமயம் நிலையான தட்டுகள் ஒவ்வொரு 8 மாதங்களுக்கும் மாற்றப்பட வேண்டும்.

எங்கள் பிளாக் மெஷின் பேலட்டுக்கு மாறிய எங்கள் வாடிக்கையாளர்களில் ஒருவரிடமிருந்து உண்மையான உற்பத்தித் தரவு மூலம் தாக்கத்தை விளக்குவோம்:

• முன்: 6.2% செங்கற்கள் உயர மாறுபாடு > 1.5 மிமீ காரணமாக நிராகரிக்கப்பட்டது
• எங்கள் தட்டுகளைப் பயன்படுத்திய பிறகு: 1.1% நிராகரிப்பு விகிதம், ஆண்டுக்கு $48,000 சேமிப்பு
• 7000 சுழற்சிகளுக்குப் பிறகும் 0.09மிமீ அளவில் பேலட் பிளாட்னெஸ் பராமரிக்கப்படுகிறது

மேலும், தட்டையான தட்டுகள் அச்சுகளின் கீழ் பஞ்சின் சுமையை குறைக்கின்றன. சீரற்ற தொடர்பு பஞ்ச் உடைகளை துரிதப்படுத்துகிறது மற்றும் விலையுயர்ந்த மாற்றங்களுக்கு வழிவகுக்கிறது. துல்லியமான தட்டையான தட்டுகளில் முதலீடு செய்வதன் மூலம், நீங்கள் முழு மோல்டிங் அமைப்பையும் பாதுகாக்கிறீர்கள். Quangong Machinery Co., Ltd. இல், பிளாக் மெஷின் பேலட் தரத்திற்கான அடித்தளமாக செயல்படுகிறது என்று வாடிக்கையாளர்களுக்கு நாங்கள் அடிக்கடி அறிவுறுத்துகிறோம் - சமதளத்தை புறக்கணிப்பது ஒரு வளைந்த தளத்தில் ஒரு வீட்டைக் கட்டுவது போன்றது. புதிய வாடிக்கையாளர்களுக்கு சாத்தியமான மேம்பாடுகளை நிரூபிக்க எங்கள் பொறியியல் குழு இலவச பிளாட்னெஸ் தணிக்கைகளை வழங்குகிறது.

5. பிளாக் மெஷின் பேலட் சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிக்கும் பராமரிப்பு நடைமுறைகள் என்ன?

அதிவேக சூழல்களில் வழக்கமான பராமரிப்பிலிருந்து கடினமான பிளாக் மெஷின் பேலட் கூட பலனளிக்கிறது. எங்கள் தொழிற்சாலையின் 20 வருட களத் தரவுகளின் அடிப்படையில், நான்கு-படி பராமரிப்புத் திட்டத்தைப் பரிந்துரைக்கிறோம். முதலாவதாக, ஒரு ரப்பர் ஸ்கிராப்பரைப் பயன்படுத்தி கான்கிரீட் எச்சத்தை அகற்ற தினசரி சுத்தம் செய்தல் - உலோகக் கருவிகள் நைட்ரைட் லேயரை கீறுகின்றன. இரண்டாவதாக, எட்ஜ் பர்ர்களுக்கான வாராந்திர காட்சி ஆய்வு, இது இலகுவாக தாக்கல் செய்யப்படலாம். மூன்றாவதாக, ஸ்ட்ரெய்ட்ஜ் மற்றும் ஃபீலர் கேஜ் மூலம் மாதாந்திர பிளாட்னெஸ் சோதனை; எந்த விலகல்> 0.3 மிமீ மீண்டும் கிரைண்டிங் உத்தரவாதம். நான்காவதாக, சீரான உடைகளை உறுதி செய்வதற்காக உற்பத்தி வரிசையில் பலகைகளை ஆண்டுக்கு இருமுறை சுழற்றுவது. இந்த அட்டவணையைப் பின்பற்றும் எங்கள் வாடிக்கையாளர்கள் சராசரியாக ஒரு தட்டுக்கு 9500 சுழற்சிகளை அடைகிறார்கள்.

மற்றொரு முக்கியமான அம்சம் சேமிப்பு. வறண்ட பகுதியில் தட்டையான அடுக்குகளில் தட்டுகளை அடுக்கி வைக்க வேண்டும். சேமிப்பகத்தின் போது வளைவதைத் தடுக்க, அடுக்கி வைக்கக்கூடிய மூலை பாதுகாப்பாளர்களை எங்கள் தொழிற்சாலை வழங்குகிறது. இரண்டு வாரங்களுக்கு மேல் வரி நிறுத்தப்பட்டால், மெல்லிய அரிப்பு எதிர்ப்பு எண்ணெயைப் பயன்படுத்தவும் பரிந்துரைக்கிறோம். அதிவேகக் கோடுகளில், தட்டுகளின் அடிப்பகுதியில் குப்பைகள் குவிந்து, ரோலர் கன்வேயர்களை கீறலாம். எனவே, குப்பைகள் ஒட்டுதலை 60% குறைக்கும் சுய-சுத்தப்படுத்தும் பள்ளம் வடிவத்துடன் எங்கள் பிளாக் மெஷின் பேலட்டை வடிவமைத்துள்ளோம். கூடுதலாக, அச்சு சட்டத்தை விட உயரமான பச்சை செங்கற்கள் கொண்ட தட்டுகளை ஓவர்லோட் செய்ய வேண்டாம் - இது விளிம்பு ஓவர்லோடிங்கை ஏற்படுத்துகிறது.

பொதுவான பராமரிப்பு தவறுகள் மற்றும் எங்கள் தீர்வுகள்:

• தவறு: உயர் அழுத்த நீர் ஜெட் விமானங்களை நேரடியாக சூடான தட்டுகளில் பயன்படுத்துதல் → மைக்ரோ கிராக்களை ஏற்படுத்துகிறது. தீர்வு: சுத்தம் செய்வதற்கு முன் தட்டுகளை 50 டிகிரி செல்சியஸ் வரை குளிர்விக்க அனுமதிக்கவும்.
• தவறு: வெவ்வேறு உற்பத்தியாளர்களிடமிருந்து தட்டுகளை கலப்பது → சீரற்ற உடைகள் மற்றும் பரிமாற்ற சிக்கல்கள். தீர்வு: வரி முழுவதும் எங்கள் பிளாக் மெஷின் பேலட்டில் தரப்படுத்தவும்.
• தவறு: தட்டு வழிகாட்டி துளைகளை புறக்கணித்தல் → அட்டவணைப்படுத்தல் ஊசிகளுடன் தவறான சீரமைப்பு. தீர்வு: அழுத்தப்பட்ட காற்றைப் பயன்படுத்தி ஒவ்வொரு 500 சுழற்சிகளுக்கும் துளைகளை சுத்தம் செய்யவும்.

QGM ஒவ்வொரு பேலட் ஆர்டருடனும் ஒரு பராமரிப்பு கையேட்டையும், தொலைநிலை ஆதரவையும் வழங்குகிறது. எங்கள் தொழிற்சாலை புதுப்பித்தல் சேவைகளையும் வழங்குகிறது: 40% புதிய விலையில் பயன்படுத்தப்பட்ட தட்டுகளை மறுகிரைண்டிங், ரீ-நைட்ரைடிங் மற்றும் ஸ்ட்ரெய்டனிங். இந்த வட்ட பொருளாதார அணுகுமுறை கழிவு மற்றும் செயல்பாட்டு செலவைக் குறைக்கிறது. சுருக்கமாக, எங்களின் வலுவான வடிவமைப்புடன் இணைந்து செயல்படும் கவனிப்பு, பிளாக் மெஷின் தட்டுகள் நுகர்வு செலவுகளை விட நம்பகமான சொத்துகளாக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.

முடிவு: பொறிக்கப்பட்ட பிளாக் மெஷின் தட்டுகளுடன் செயல்திறனை அதிகரிக்கவும்

அதிவேக செங்கல் உற்பத்தி வரிகளில், பிளாக் மெஷின் தட்டு ஒரு எளிய கேரியரை விட அதிகமாக உள்ளது. இது சுழற்சி வேகம், செங்கல் வடிவியல், அச்சு வாழ்க்கை மற்றும் ஒட்டுமொத்த உற்பத்தி செலவு ஆகியவற்றை நேரடியாக பாதிக்கிறது. தட்டையான தரநிலைகள் முதல் பொருள் கடினத்தன்மை வரை, ஒவ்வொரு அளவுருவும் முக்கியமானது. Quangong Machinery Co., Ltd. போன்ற பிரீமியம் தட்டுகளைப் பயன்படுத்துவது நிராகரிப்பு விகிதங்களை 70% வரை குறைக்கிறது மற்றும் 8000 சுழற்சிகளுக்கு அப்பால் பலேட் ஆயுளை நீட்டிக்கிறது என்பதை எங்கள் தொழிற்சாலை நிரூபித்துள்ளது. தகவலறிந்த முடிவெடுக்க உங்களுக்கு உதவ தொழில்நுட்ப அட்டவணைகள், பராமரிப்பு அட்டவணைகள் மற்றும் உண்மையான செயல்திறன் தரவைப் பகிர்ந்துள்ளோம்.

உங்கள் தற்போதைய பேலட் செயல்திறனைத் தணிக்கை செய்வதற்கான நேரம் இது. நீங்கள் பலகைகளை அடிக்கடி மாற்றுகிறீர்களா? விரிசல்கள் அல்லது சீரற்ற செங்கற்கள் உங்கள் வரியை மெதுவாக்குகின்றனவா?குவாங்காங் மெஷினரி கோ., லிமிடெட்.ஐ இன்று தொடர்பு கொள்ளவும்எங்கள் பிளாக் மெஷின் பேலட்டின் இலவச மாதிரி மற்றும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட ROI பகுப்பாய்வைக் கோர. எங்கள் பொறியாளர்கள் குழு உங்கள் வரியின் வேகம், செங்கல் வகைகள் மற்றும் க்யூரிங் முறை ஆகியவற்றை மதிப்பாய்வு செய்து உகந்த தட்டு விவரக்குறிப்பை பரிந்துரைக்கும். உரையாடலைத் தொடங்க எங்களை அழைக்கவும் அல்லது மின்னஞ்சல் செய்யவும்—உங்கள் அதிவேக உற்பத்தித் திறனை ஒன்றாக உயர்த்துவோம். நம்பகத்தன்மைக்கு மேம்படுத்தவும், QGM க்கு மேம்படுத்தவும்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்: அதிவேக லைன்களில் உள்ள பிளாக் மெஷின் தட்டுகள் பற்றிய பொதுவான கேள்விகள்

1. அதிர்வு நிலைத்தன்மையை பராமரிப்பதில் பிளாக் மெஷின் தட்டுகள் என்ன பங்கு வகிக்கின்றன?
பிளாக் மெஷின் தட்டுகள் அதிர்வுறும் மேசைக்கும் கான்கிரீட் கலவைக்கும் இடையே சீரான பரிமாற்ற ஊடகமாக செயல்படுகின்றன. அதிவேகக் கோடுகளில், எந்த தட்டு சிதைவும் அதிர்வு வீச்சு விநியோகத்தை மாற்றுகிறது, இது மோசமான சுருக்கத்திற்கு வழிவகுக்கிறது. 90 ஹெர்ட்ஸ் அதிர்வுகளை சமமாக விநியோகிக்க எங்கள் தட்டுகள் குறிப்பிட்ட டைனமிக் விறைப்புடன் (2.8x10^7 N·mm²) வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, அச்சின் ஒவ்வொரு மூலையிலும் ஒரே மாதிரியான ஆற்றலைப் பெறுவதை உறுதி செய்கிறது. இது பலவீனமான இடங்களைத் தடுக்கிறது மற்றும் நிலையான பச்சை செங்கல் அடர்த்திக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது, சிதைவு மற்றும் குணப்படுத்தும் போது உடைப்பைக் குறைக்கிறது.

2. அதிவேக செங்கல் லைனில் மரத்தாலான தட்டுகளை இடைவிடாமல் பயன்படுத்தலாமா?
அதிவேக வரிகளுக்கு (நிமிடத்திற்கு 3 சுழற்சிகளுக்கு மேல்) மரத்தாலான தட்டுகள் பரிந்துரைக்கப்படவில்லை. அவை 200-300 சுழற்சிகளுக்குப் பிறகு கான்கிரீட்டிலிருந்து ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சி, வீங்கி, மற்றும் வார்ப். சிதைந்த தட்டுகள் பரிமாற்ற அமைப்புகளுடன் தவறான சீரமைப்பை ஏற்படுத்துகின்றன மற்றும் மாறுபட்ட தடிமன் கொண்ட செங்கற்களை உற்பத்தி செய்கின்றன. குறைந்த வெளியீட்டு கையேடு வரிகளுக்கு மட்டுமே மரத் தட்டுகள் பொருத்தமானவை என்று எங்கள் தொழிற்சாலை அறிவுறுத்துகிறது. ஒரு மணி நேரத்திற்கு 1000 செங்கற்களை தாண்டிய வேகத்தில், பாதுகாப்பு மற்றும் பரிமாண நிலைத்தன்மையை பராமரிக்க எங்களுடையது போன்ற ஒரு ஸ்டீல் பிளாக் மெஷின் பேலட் கட்டாயமாகும்.

3. பிளாக் மெஷின் தட்டுகளின் மேற்பரப்பு சிகிச்சை கான்கிரீட் வெளியீட்டை எவ்வாறு பாதிக்கிறது?
அழுத்திய பின் பச்சை செங்கற்கள் எவ்வளவு எளிதாக வெளியிடப்படுகின்றன என்பதை மேற்பரப்பு சிகிச்சை நேரடியாக தீர்மானிக்கிறது. சுத்திகரிக்கப்படாத எஃகு, சிமென்ட் பேஸ்ட்டை வேதியியல் ரீதியாக ஒட்டிக்கொள்ள அனுமதிக்கிறது, அதிகப்படியான அதிர்வு தேவைப்படுகிறது மற்றும் மேற்பரப்பு கிழிந்துவிடும். எங்கள் பிளாஸ்மா-நைட்ரைடட் பிளாக் மெஷின் பேலட், Ra 0.8µm ஃபினிஷ் உடன் ஒட்டாத பீங்கான் அடுக்கை உருவாக்குகிறது. இது ஒட்டுதல் விசையை 65% குறைக்கிறது, வேகமான வெளியேற்ற சுழற்சிகள் மற்றும் தூய்மையான செங்கல் விளிம்புகளை அனுமதிக்கிறது. கூடுதலாக, சிகிச்சையானது கான்கிரீட்டில் இருந்து அல்கலைன் அரிப்பை எதிர்க்கிறது, ஆயிரக்கணக்கான சுழற்சிகளில் வெளியீட்டு பண்புகளை பராமரிக்கிறது.

4. பிரீமியம் ஸ்டீல் தட்டுகளுக்கு மேம்படுத்தும் போது வழக்கமான திருப்பிச் செலுத்தும் காலம் என்ன?
பெரும்பாலான அதிவேக செங்கல் ஆலைகள் எங்கள் பிரீமியம் பிளாக் மெஷின் பேலட்டின் கூடுதல் செலவை 4 முதல் 7 மாதங்களுக்குள் மீட்டெடுக்கின்றன. ஒரு நாளைக்கு 10,000 செங்கற்களை உற்பத்தி செய்யும் வரியின் அடிப்படையில், சேமிப்புகள் இதிலிருந்து வருகின்றன: 4% குறைந்த நிராகரிப்பு விகிதம் ($2,800/மாதம்), 30% நீண்ட அச்சு ஆயுள் ($1,200/மாதம்), மற்றும் குறைக்கப்பட்ட தட்டு மாற்று அதிர்வெண் ($900/மாதம்). உங்கள் குறிப்பிட்ட திருப்பிச் செலுத்துதலை மதிப்பிடுவதற்கு எங்கள் தொழிற்சாலை விரிவான கால்குலேட்டரை வழங்குகிறது. பழமைவாத காட்சிகள் கூட மூன்று ஆண்டுகளில் ROI 300% அதிகமாக இருப்பதைக் காட்டுகின்றன.

5. பிளாக் மெஷின் பலகைகள் வெவ்வேறு இயந்திர பிராண்டுகளுக்கு இடையில் மாறக்கூடியதா?
தானாக இல்லை. பரிமாணங்கள், துளை வடிவங்கள் மற்றும் விளிம்பு வடிவமைப்புகள் உற்பத்தியாளர்களிடையே வேறுபடுகின்றன. இருப்பினும், குவாங்காங் மெஷினரி கோ., லிமிடெட், பெரும்பாலான முக்கிய பிராண்டுகளுக்கு (கொலம்பியா, ஹெஸ், ஜெனிட், முதலியன) பொருந்தும் தனிப்பயன் பிளாக் மெஷின் தட்டுகளை உற்பத்தி செய்கிறது. சரியான விவரக்குறிப்புகளைப் பிரதிபலிக்க, எங்களுக்கு ஒரு வரைதல் அல்லது பழைய தட்டு மாதிரி தேவை. பொருத்தமற்ற தட்டுகளைப் பயன்படுத்துவதால், கன்வேயர்களை நெரிசல் மற்றும் முள் குறியீட்டு அமைப்புகளை சேதப்படுத்தும். வாங்குவதற்கு முன் எப்போதும் இணக்கத்தன்மையை சரிபார்க்கவும். உங்கள் தற்போதைய அதிவேக லைனில் சரியான பொருத்தத்தை உறுதிப்படுத்த எங்கள் குழு இலவச வரைதல் சரிபார்ப்பை வழங்குகிறது.