2025-03-19
கான்கிரீட் கட்டமைத்தல், போரிடுதல் மற்றும் சேதம் போன்ற சிக்கல்களைத் தடுக்க பிளாக் மெஷின் தட்டுகளை வழக்கமான சுத்தம் செய்தல் மற்றும் ஆய்வு செய்வது மிக முக்கியம். தொகுதி இயந்திர தட்டுகளை திறம்பட பராமரிப்பதற்கான சில குறிப்புகள் இங்கே:
1. வழக்கமான சுத்தம்:
பிளாக் மெஷின் தட்டுகளை தவறாமல் சுத்தம் செய்வது உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது குவிந்து போகக்கூடிய எந்தவொரு கான்கிரீட் எச்சத்தையும் அகற்ற உதவுகிறது. பாலேட் மேற்பரப்பில் இருந்து குப்பைகள் மற்றும் அழுக்குகளை துவைக்க ஒரு அழுத்தம் வாஷர் அல்லது குழாய் பயன்படுத்தவும். இந்த எளிய படி பொருள் கட்டமைப்பைத் தடுக்கலாம் மற்றும் தொகுதிகள் மிக உயர்ந்த தரத்திற்கு உற்பத்தி செய்யப்படுவதை உறுதிசெய்யும்.
2. உடைகள் மற்றும் சேதத்திற்கான ஆய்வு:
ஆரம்பத்தில் சாத்தியமான சிக்கல்களை அடையாளம் காண உடைகள் மற்றும் சேதத்தின் அறிகுறிகளுக்கு அவ்வப்போது தொகுதி இயந்திர தட்டுகளை ஆய்வு செய்வது மிக முக்கியம். கான்கிரீட் தொகுதிகளின் தரத்தை பாதிக்கக்கூடிய விரிசல், பிளவு அல்லது போரிடுதல் ஆகியவற்றைத் தேடுங்கள். உற்பத்தி தாமதங்களைத் தவிர்ப்பதற்கும் செயல்திறனை பராமரிப்பதற்கும் உடனடியாக சேதமடைந்த தட்டுகளை மாற்றவும்.
3. சரியான சேமிப்பு:
உலர்ந்த மற்றும் தட்டையான பகுதியில் பிளாக் மெஷின் தட்டுகளை சேமிக்கவோ அல்லது வளைக்கவோ தடுக்கவும். பலகைகளை சீரற்ற முறையில் அடுக்கி வைப்பதைத் தவிர்க்கவும், ஏனெனில் இது காலப்போக்கில் கட்டமைப்பு சேதத்திற்கு வழிவகுக்கும். சரியான சேமிப்பக நடைமுறைகள் தொகுதி இயந்திர தட்டுகளின் ஆயுட்காலம் நீடிக்கவும், நிலையான தொகுதி உற்பத்தியை உறுதிப்படுத்தவும் உதவும்.
4. பாதுகாப்பு பூச்சுகளைப் பயன்படுத்துங்கள்:
இயந்திரத் தட்டுகளைத் தடுக்க ஒரு பாதுகாப்பு பூச்சு அல்லது முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகை பொருள் அவற்றின் ஆயுள் மற்றும் ஈரப்பதம் மற்றும் உடைகளுக்கு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துவதைக் கவனியுங்கள். இந்த கூடுதல் பாதுகாப்பு அடுக்கு தட்டுகளின் ஆயுட்காலம் நீடிக்கும் மற்றும் பராமரிப்பு பணிகளின் அதிர்வெண்ணைக் குறைக்கலாம்.